[KASPAR PURBAParticipant Rookie]

Up

0

::

The Toyota Way berisikan risalah tentang sistem dan prinsip manajemen TOYOTA yang membuat mereka menjelma sebagai perusahaan kelas dunia yang unggul.

Kaizen (Continues Improvement)

Kaizen maknanya adalah fokus pada perbaikan-perbaikan kecil namun dilakukan terus menerus secara konstan. Kaizen way merupakan pola kerja yang powerful untuk membangun kualitas produksi yang selalu ekselen.

Penerapan prinsip Kaizen dimulai dari analisis pada kinerja team Anda saat ini. Lacak titik-titik dimana terdapat peluang perbaikan, sehingga kinerja akan lebih bagus.

Setelah itu, rumuskan aksi perbaikan dalam skala kecil atau perbaikan-perbaikan kecil (small improvement) yang bisadilakukan. Tidak usah berambisi melakukan perbaikan besar dan masif.

Rencana aksi perbaikan kecil berisikan aspek:

• Aktivitas perbaikan kecil apa yang akan dilakukan
• Kapan akan dilakukan
• Siapa yang akan melakukannya

Jika aksi perbaikan kecil itu sudah dilakukan dan memberikan dampak positif, maka jadikan langkahnya sebagai standar dalam sistem kerja. Selanjutnya, lakukan aksi perbaikan kecil lainnya yang diperlukan. Jalani proses ini secara berulang demi perbaikan kinerja.

Small improvement atau perbaikan kecil pada berbagai area kinerja, jika dilakukan secara konsisten dan terus menerus,  akan menghasilkan dampak yang signifikan bagi kemajuan kinerja.

 

Action Plan (Assignment)

Rumuskan KAIZEN untuk perbaikan kinerja team Anda.

Genchi Gebutsu (Go and See the Real Problem)
Manajer harus selalu turun ke lapangan untuk melihat secara nyata problem yang ada di lapangan. Genchi Gebutsu artinya adalah management by walking around, atau manajemen gaya blusukan. Sebab ada sejumlah problem di lapangan yang tidak akan bisa dipantau hanya dengan kerja dari belakang meja belaka.

Manajer Pemasaran harus rajin turun ke lapangan menemui pelanggan dan team sales-nya. Manajer Produksi harus rutin turun ke lapangan untuk cek proses produksi. Manajer HRD harus rajin datang menemui para karyawan dan melakukan dialog bersama.

Dengan langsung turun ke lapangan, seorang team leader akan mampu melihat problem secara lebih utuh, dan mampu memberikan solusi yang lebih efektif.

Jidoka (Quality First)

Jidoka maknanya adalah setiap operator Toyota berhak menghentikan proses produksi jika ia menemui sesuatu yang tidak sesuai standarnya. Ini wujud empowerment.

Jidoka memberikan pemberdayaan atau empowerment kepada pegawai lini pertama (first line employee) untuk berani mengambil keputusan yang diperlukan demi terjaganya kualitas.

Dan beragam studi empirik menunjukkan, empowerment kepada pegawai merupakan elemen kunci untuk membangun proses kerja yang unggul. Dengan empowerment, para pegawai akan menjadi lebih termotivasi, lebih kreatif, dan terdorong untuk terus melakukan perbaikan yang diperlukan.